冲压模具的基础知识介绍

冲压模具是一个历史悠久的传统产业。许多薄金属板的切割和成型几乎与冲压有关。在航空航天、工业、汽车工业、轻工业、计算机等领域的快速发展中，与冲压过程密切相关。。此外，现代产品更新周期非常短，因此冲压行业也经久不衰，蓬勃发展。冲压行业是一个经验丰富的行业。在调试过程中，需要以理论计算为基础，以经验和常识为判断依据。理论计算往往是一个粗略的计算模型，略微偏离实际情况。需要根据实际情况进行修改。

  介绍冲压的基本原理：

  上述断面的比例与冲裁间隙的大小和模具刀口的锋利程度有关。冲裁间隙大，则塌角大，光面小，撕裂面大，毛刺大。相反，间隙小，则塌角小，光面多，撕裂面小，毛刺小。冲裁间隙:平板分离，由模具上的凸凹模口完成。凸凹模口之间有间隙，材料越软，间隙值就越大，材料越硬，间隙值越大。

  弯曲：塑性变形平板材料，形成折曲。

  弯曲展开:大部分成品都是弯曲的，但在实际工艺过程中，弯曲确定摊展成平面，确定材料，然后进行折叠。展开尺寸的准确性是直的，然后影响成品的尺寸。涉及中性层概念的展开中性层:弯曲时，内层材料被挤压，外层材料被延伸。在内层和外层材料之间，总是有既不延长也不缩短长度的层，称为中性层，计算中性层的长度，即计算材料的展开。

  模具类型：

  连续模式：用一对实现全部或大部分产品的成型，称为连续模式。可实现自动化生产，适用于体积大、尺寸适中的产品。模具结构复杂，维护要求更高技术要求。但是生产效率还是比较高的。